Mesin Pengecoran Tekanan Rendah J455 adalah kombinasi pengalaman desain pengecoran tekanan rendah selama bertahun-tahun, setelah desain yang cermat, manufaktur presisi. Mesin ini mengadopsi produk merek terkenal yang diimpor dalam sistem kontrol hidrolik, kelistrikan, dan pendinginan, yang pada dasarnya menjamin keandalan dan stabilitas peralatan.
Mesin ini terutama digunakan untuk memproduksi coran paduan aluminium untuk mobil dan sepeda motor, terutama untuk kepala silinder dan suku cadang lainnya.

Fitur penting:
1. Dilengkapi dengan stasiun pompa pendingin cetakan khusus untuk memastikan produksi cetakan yang berkelanjutan pada suhu konstan.
2. Sambungan kaku antara tungku penahan dan bekisting bawah memperpendek ketinggian dari riser ke die.
3. Mekanisme batas keamanan diatur pada template bergerak untuk mencegah jatuhnya template bergerak secara tidak sengaja.
4. Sakelar proteksi fotolistrik dipasang di stasiun kerja untuk menjamin keselamatan operator.
5. Antarmuka manusia-mesin yang diimpor digunakan sebagai monitor atas untuk memantau kondisi kerja mesin dan kurva tekanan tungku isolasi secara real time.

Parameter teknis
| Nomor seri | Nama parameter | nilai parameter | satuan |
| 1 | Kapasitas tungku isolasi (AL): | 500 | kg |
| 2 | Memindahkan ukuran templat: | 1780x1280 | mm |
| 3 | Jarak interior kolom besar: | 1400x900 | mm |
| 4 | Memindahkan goresan templat: | 1050 | mm |
| 5 | Kekuatan pembuka: | 176 | buku |
| 6 | Menggabungkan kekuatan: | 120 | buku |
| 7 | Pembukaan minimal: | 795 | mm |
| 8 | Pembukaan maksimum: | 1845 | mm |
| 9 | Tekanan Kerja Sistem Hidraulik (MAX): | 12 | MPa |
| 10 | Tekanan sistem tekanan level cair (MAX): | 1 | kg/cm² |
| 11 | Gaya tarik inti silinder penarik inti depan dan belakang: | 70 | buku |
| 12 | Langkah silinder penarik inti depan dan belakang: | 200 | mm |
| 13 | Gaya tarik inti silinder penarik inti kiri dan kanan: | 70 | buku |
| 14 | Langkah silinder penarik inti kiri dan kanan: | 150 | mm |
| 15 | Tenaga motor pompa oli: | 11 | Kw |
| 16 | Kekuatan pemanasan tungku isolasi: | 37.2 | Kw |
| 17 | Berat Total Mesin: | 21000 | kg |
Sektor industri modern seperti otomotif, dirgantara, mesin berat, dan elektronik menuntut komponen logam berkualitas tinggi dengan toleransi ketat dan permukaan akhir yang unggul. Metode pengecoran gravitasi atau tekanan tinggi tradisional sering kali menghadapi keterbatasan dalam pengendalian cacat, konsistensi dimensi, dan efisiensi material. Mesin die casting hidraulik bertekanan rendah seri J455 memberikan solusi dengan menawarkan aliran logam terkontrol, solidifikasi stabil, dan otomatisasi yang mengurangi risiko operasional sekaligus memastikan kualitas produk yang konsisten. Meningkatnya permintaan global akan komponen paduan ringan dan berkekuatan tinggi mendorong penerapan sistem pengecoran presisi tersebut.
Mesin Die Casting Tekanan Rendah Hidraulik J455 Presisi Tinggi mengintegrasikan beberapa teknologi canggih:
Kontrol Tekanan Hidraulik:Pengaturan yang tepat terhadap aliran logam cair ke dalam cetakan mengurangi turbulensi, porositas, dan penutupan dingin.
Pemantauan Suhu Waktu Nyata:Sensor cerdas melacak suhu logam, memastikan pemadatan seragam dan mencegah cacat.
Penanganan Cetakan Otomatis:Sistem robotik atau semi-otomatis memposisikan cetakan, menghilangkan coran, dan menyederhanakan siklus produksi.
Saluran Pendinginan yang Dioptimalkan:Pendinginan terkontrol mencegah tekanan termal, penyusutan, dan lengkungan, sehingga memastikan keakuratan dimensi.
Optimasi Proses Berbasis Data:Pemantauan berkelanjutan memungkinkan pemeliharaan prediktif, peningkatan efisiensi energi, dan konsistensi kualitas.
Teknologi terintegrasi ini menjadikan seri J455 cocok untuk aplikasi pengecoran dengan permintaan tinggi dan presisi tinggi.

Mesin Die Casting Tekanan Rendah J455 terdiri dari beberapa modul inti:
Tungku Peleburan:Tungku listrik atau induksi yang mampu melelehkan aluminium, tembaga, dan paduan khusus dengan tetap mempertahankan kontrol suhu yang tepat.
Ruang Pengecoran dan Antarmuka Cetakan:Komponen yang tahan lama dan tahan suhu tinggi menjaga keselarasan dan integritas segel selama injeksi tekanan rendah.
Sistem Kontrol Hidraulik:Pompa dan katup secara tepat mengatur aliran logam, memastikan pengisian seragam dan mengurangi cacat pengecoran.
Unit Pendinginan dan Solidifikasi:Saluran terintegrasi mengoptimalkan pembuangan panas, mengurangi waktu siklus, dan meminimalkan tekanan internal.
Modul Penyelesaian dan Inspeksi:Pemangkasan otomatis, pembersihan permukaan, dan verifikasi dimensi memastikan kepatuhan terhadap toleransi industri.
Kinerja alat berat diukur berdasarkan akurasi pengecoran, efisiensi siklus, tingkat kerusakan, dan konsumsi energi, yang semuanya penting untuk aplikasi industri bervolume tinggi.
Beberapa elemen menentukan kualitas pengecoran dan efisiensi operasional mesin J455:
Konsistensi Paduan:Komposisi paduan yang homogen mengurangi porositas dan cacat penyusutan.
Presisi Hidraulik:Kontrol tekanan yang akurat mencegah turbulensi, pengisian cetakan yang tidak lengkap, dan penyimpangan dimensi.
Keseragaman Suhu:Suhu logam cair yang stabil memastikan pemadatan dan penyelesaian permukaan yang konsisten.
Desain dan Pemeliharaan Cetakan:Cetakan yang stabil secara termal dan tahan aus meningkatkan kemampuan pengulangan dan meminimalkan waktu henti.
Akurasi Otomatisasi:Sensor dan sistem umpan balik menjaga pengendalian proses, meningkatkan kemampuan pengulangan dan mengurangi kesalahan operasional.
Perhatian terhadap faktor-faktor ini memastikan hasil yang optimal, limbah material yang minimal, dan kualitas pengecoran yang konsisten.
Pemasok yang andal sangat penting untuk menjaga kinerja dan waktu kerja:
Pemasok harus memiliki keahlian dalam sistem die casting hidrolik bertekanan rendah dan otomasi industri.
Kepatuhan peralatan terhadap ISO 9001, ASTM, atau standar relevan lainnya memastikan keandalan operasional.
Akses terhadap dukungan teknis, suku cadang, dan layanan pemeliharaan sangat penting untuk meminimalkan waktu henti.
Opsi penyesuaian untuk ukuran cetakan, jenis paduan, dan volume produksi meningkatkan fleksibilitas dan skalabilitas operasional.
Rantai pasokan yang kuat memastikan produksi yang berkelanjutan dan berkualitas tinggi serta keandalan jangka panjang.
Meskipun terdapat kontrol hidraulik yang canggih, mesin die casting bertekanan rendah menghadapi beberapa tantangan:
Investasi awal yang tinggi dibandingkan dengan sistem pengecoran tradisional.
Integrasi kompleks sistem hidrolik, suhu, dan otomasi.
Menangani banyak paduan dengan sifat termal dan aliran yang bervariasi.
Melatih operator dan personel pemeliharaan untuk mengelola sistem kontrol yang canggih.
Untuk mengatasi tantangan ini memerlukan perencanaan yang tepat, personel yang terampil, dan dukungan pemasok yang proaktif.
Mesin Die Casting Tekanan Rendah J455 Hidraulik Presisi Tinggi diterapkan di industri yang membutuhkan komponen presisi dan berkekuatan tinggi:
Otomotif:Blok mesin, rumah transmisi, dan komponen suspensi ringan.
Luar Angkasa:Rumah turbin, braket, dan komponen aluminium atau tembaga presisi tinggi.
Mesin Berat:Silinder hidrolik, selubung pompa, dan bagian struktural terkena tekanan mekanis yang tinggi.
Elektronik:Unit pendingin, konektor, dan komponen lain memerlukan toleransi ketat dan konduktivitas termal yang sangat baik.
Kontrolnya yang presisi dan konstruksinya yang kokoh memungkinkan produsen mencapai hasil tinggi dan mengurangi cacat.
Industri die casting bertekanan rendah terus berkembang menuju otomatisasi, efisiensi energi, dan integrasi digital:
Integrasi Pabrik Cerdas:Pemantauan yang didukung IoT, pemeliharaan prediktif, dan analisis proses mengoptimalkan efisiensi produksi.
Sistem Hidraulik Hemat Energi:Pompa dan katup canggih mengurangi konsumsi daya sekaligus menjaga presisi.
Bahan Paduan dan Cetakan Tingkat Lanjut:Paduan berkekuatan tinggi dan cetakan yang stabil secara termal memungkinkan desain yang lebih kompleks dan siklus produksi yang lebih lama.
Pendekatan Manufaktur Hibrid:Menggabungkan manufaktur aditif dengan die casting bertekanan rendah mendukung pembuatan prototipe yang cepat dan produksi yang fleksibel.
Perkembangan di masa depan kemungkinan akan menekankan operasi yang sepenuhnya otonom, pemantauan kualitas terintegrasi, dan praktik energi berkelanjutan, memperkuat die casting hidrolik bertekanan rendah sebagai landasan manufaktur industri modern.
Q1: Paduan mana yang cocok untuk mesin die casting tekanan rendah J455?
Aluminium, tembaga, dan paduan industri khusus, bergantung pada konfigurasi tungku dan cetakan.
Q2: Bagaimana kontrol hidrolik meningkatkan kualitas pengecoran?
Ini mengatur aliran logam cair secara tepat, mengurangi turbulensi, porositas, dan cacat permukaan sekaligus memastikan keakuratan dimensi.
Q3: Industri mana yang paling diuntungkan dari mesin J455?
Industri otomotif, ruang angkasa, mesin berat, dan elektronik mendapat manfaat dari pengecoran dengan presisi tinggi, cacat rendah, dan siklus produksi yang dioptimalkan.

Kami dengan tulus mengundang tamu terhormat kami dari mana saja di dunia untuk bekerja bersama kami dengan minat yang sama.
Tentang
Situs web ini menggunakan cookie untuk memastikan Anda mendapatkan pengalaman terbaik di situs web kami.